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雕刻机操作流程和螺旋刀具的选择使用

雕刻机操作流程和螺旋刀具的选择使用

【概要描述】雕刻工件完成后,雕刻机会自动提起刀具,运行到工作起点的上方。一般雕刻机直的刀,采用碳化钨作为刀片,但刀片是直的。这种方法简单,反映的价格便宜。

雕刻机操作流程和螺旋刀具的选择使用

【概要描述】雕刻工件完成后,雕刻机会自动提起刀具,运行到工作起点的上方。一般雕刻机直的刀,采用碳化钨作为刀片,但刀片是直的。这种方法简单,反映的价格便宜。

  • 分类:行业新闻
  • 发布时间:2022-06-09 17:28
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一、雕刻机操作流程

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1.根据客户要求和设计要求排版。正确计算路径后,将不同工具的路径保存到不同的工件中。

2.检查路径正确后,打开雕刻机控制系统中的路径工件(预览)。

3.固定材料,定义工件原点,打开主轴电机,正确调整转数。

4.打开电源,操作机器。

(1)打开电源开关,电源指示灯亮,机器先进行复位自检操作,X、Y、Z轴归零,然后各自运行到初始待机位置(机器初始原点)。

(2)用手持控制器分别调整X、Y、Z轴,对准雕刻工作的起点(加工原点)。适当选择主轴的转速和进给速度,使雕刻机处于等待状态。

(3)编辑要雕刻的文档。

(4)打开转移工件,转移到雕刻机,工件的雕刻自动完成。

雕刻工件完成后,雕刻机会自动提起刀具,运行到工作起点的上方。

二、木工雕刻机螺旋刀具的选择和使用

一般雕刻机的刀,采用碳化钨作为刀片,但刀片是直的。这种方法简单,而且价格便宜。通常一把刀不到100元,耐用度挺高的。修剪时,刀非常有用。但是,在挖沟槽时,尤其是又深又长的沟槽,往往容易排屑。轻的话,进料不畅;严重的话刀具会断,刀片会因为摩擦和高热而迅速老化。增加雕刻吸尘装置可以减少这种现象,但是效果还是不好。

使用如上图的螺旋刀(头部发黑是木材中油脂过多造成的),可以大大改善积屑问题。通常需要直的刀的时候,个人会尽量使用螺旋刀,这也是一般机械铣床使用的铣刀。当用在木头上时,高速钢非常有用。

由于其螺旋型式,开沟挖槽时容易排出木屑,同时螺旋刀片在切削时也不太可能出现同振现象。

铣刀外观与一般麻花钻相似,但刀头通常是平的,不锋利。材质比钻头好很多,精度也是普通直的刀无法比拟的。但是这种铣刀的价格普通消费者很难接受。大枝的价格1000多元,小枝的也有几百元。虽然价格较高,但使用起来会相当值得。

外径为12毫米,有四个刀片的铣刀。芯片感觉更光滑。

铣刀的刀柄直径经常是固定的,并根据刀片尺寸进行调整。雕刻机使用的夹具是12毫米(公制)或12.7毫米(英制)。至少6毫米和8毫米的套筒可以改变夹具孔径。铣刀柄直径有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米,大一点的不适合雕刻机。选购时要注意手柄的大小,避免无夹具的窘境。

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